Proses pembentukan hos getah

Proses penghasilan hos getah asas termasuk pemprosesan pencampuran getah, pemprosesan kord dan kanvas, pengacuan hos getah, dan pemvulkanan, dan sebagainya. Bagi hos getah dengan struktur dan rangka yang berbeza, kaedah pemprosesan lapisan rangka dan peralatan pembentukan hos adalah berbeza.

Oleh kerana hos getah sepenuhnya tidak mengandungi lapisan rangka, anda hanya perlu menggunakan penyemperit untuk menyemperit hos, hos getah berisi kain (hos stim, hos gred makanan, hos getah bahan api, hos kimia, hos diameter besar, dll.) perlu menggunakan mesin pengacuan yang membalut kain getah pada lapisan getah dalam, hos sedutan perlu dibalut dengan lingkaran logam semasa membentuk getah dalam beg galas, hos mengait dan menggulung (hos hidraulik) perlu menggunakan mesin mengait fabrik khas atau mesin penggulung, hos mengait perlu menggunakan mesin mengait, dll.

• 
• 

Kaedah pengacuan hos terutamanya dibahagikan kepada kaedah tanpa teras dan kaedah teras (termasuk kaedah teras lembut dan kaedah teras keras) terutamanya berdasarkan sama ada teras tiub digunakan atau tidak.

Pembentukan tanpa teras

Hos getah jenis ini dibentuk tanpa teras. Peralatannya ialah mesin pengacuan penyemperitan (penyemper skru yang biasa digunakan), yang secara langsung membentuk lapisan rangka dan lapisan getah luar pada tiub getah dalam yang disemperit.

Bahan getah dikacau, dicampur, diplastikan dan dipadatkan di dalam tong dengan bantuan skru penyemperitan, dan kemudian bergerak ke arah kepala mesin, dan akhirnya produk dengan bentuk tertentu diekstrusi dari mulut, dan penyemperit skru membahagikan haba untuk menyalurkan bahan tersebut. Terdapat dua jenis penyuapan sejuk. Yang pertama disuap dengan jalur yang telah dipanaskan terlebih dahulu oleh kilang pencampuran getah terbuka, dan yang kedua disuap dengan getah yang belum mengalami pencampuran panas.

Pembentukan teras

Hos getah mempunyai pembentukan teras, yang bermaksud hos getah dibentuk pada teras keras atau teras lembut. Bagi memastikan hos berada di bawah tekanan semasa proses pemvulkanan, hos getah dibentuk dengan kain air (gulungan kain basah dengan lebar kira-kira 10 cm), tali atau plumbum. , Kemudian divulkan. Hos industri dan hos hidraulik menggunakan proses pengacuan ini.

Pemvulkanan boleh dipanaskan secara langsung dengan stim dalam tangki pemvulkanan atau pemvulkanan berterusan. Hos gentian pendek ialah gentian pendek yang ditambah terus pada bahan getah, dan kemudian diekstrusi ke dalam acuan. Proses pengeluarannya mudah, dan ia akan secara beransur-ansur menggantikan hos rajutan dan hos kain. Teknologi pengeluaran hos moden cenderung untuk pengeluaran yang sangat berterusan dan automatik. Penggunaan getah atau plastik termoplastik boleh menghapuskan proses pemvulkanan dan memudahkan proses pengeluaran.